該系列鍋爐借鑒西安交通大學、哈爾濱工業大學型煤燃燒技術，鍋爐本體為臥式長方形單鍋筒縱置式結構，鍋爐本體由爐筒、水冷壁管束、對流螺旋管束及巨大輻射受熱面積燃燒室組成。
鍋爐結構特點：制作精細、工藝先進、安全可靠。
性能：1. 超大多面輻射對流受熱面均采用管束布置，極高的吸收了燃燒量。
2. 多回程煙氣流程使熱量能夠最大化被鍋爐吸收，煙氣排放溫度更低。
3. 快速穩定，調節性強，故障率極低，最大程度保證供熱穩定。
特點：1. 結構合理緊湊，操作簡單、使用可靠。
2. 無須鼓風、除塵設備環保性能好，滿足國家一類地區環保要求，節省投資與運行費用。
3. 負壓運行，改善司爐工人員工工作環境，科學合理，有利于司爐工人身健康。
4. 熱效率高，爐內特制的爐墻、爐拱使燃料燃燒更充分，熱效率更高。
5. 優越的上煤設置，堅固耐用，摩擦阻力小，克服了常規型煤鍋爐勞動強度大，操作難的缺點，簡捷省力。
6. 整體運行穩定，司爐工易懂易學，可自行完成維修保養。
數控制造技術
DZH系列生物質熱水鍋爐鋼板下料、圈園、鍋筒、管板鉆孔等關鍵加工工藝全采用先進的數控加工，減少組裝應力，延長鍋爐使用壽命。
鋼管切割，螺紋管壓制，對流管加工均采用先進的數控工藝。
在國內率先采用拱形管板和螺紋煙管結構，增加熱傳導，徹底解決了后管板開裂的問題。
爐排版面，前后煙箱面板采用數控等離子切割機切割，整齊美觀。
先進焊接工藝
鍋爐縱、環縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，保證焊接質量，所有縱、環焊縫均進行100%的射線探傷。
煙管與管板的焊接采用先預脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝。有效的消除應力，延長鍋爐使用壽命。
管座法蘭焊接，采用機器人焊接。
鏈條爐排均為本廠制造，出廠前均試運轉72小時，確保爐排的松緊度適中且不走偏。
